塑料吹膜機的操作程序如下：
1）使用前檢查：
（1）供電前檢查電網(wǎng)電壓，是否在規(guī)定范圍內(nèi)；
（2）檢查氣泵、氣閥等執(zhí)行部件是否可靠有效；
?。?）查看機組各部分接地是否有效；
?。?）檢查吹膜機油位是否符合要求。
2）確認模口、芯尺寸和間隙是否符合生產(chǎn)制品要求，確認加熱溫度運行參數(shù)。
3）機頭座、機頭部分先加熱30分鐘后再加熱其余部分加熱器，加熱溫度電流須符合工藝規(guī)定。吹膜過程中因需要停機換網(wǎng)時，必須關(guān)閉所有的加熱器。
4）根據(jù)生產(chǎn)制品要求安裝調(diào)整好剖刀、切刀、收卷軸等生產(chǎn)器具，生產(chǎn)收縮膜時須在機組加熱的同時將測試收縮率的熱油槽供電加熱。
5）全部加熱部分加熱到規(guī)定溫度后，模口須擠出物料后停機保溫30分鐘，再開機工作。
6）開機前檢查門、窗等環(huán)境狀況是否符合要求，各傳動部分轉(zhuǎn)動、夾緊是否符合規(guī)定。
7）主機起動前全部機組運轉(zhuǎn)部分須供電運行，主機起動后引膜同時供氣，按制品規(guī)定達到寬度后調(diào)整好制品厚度偏差，寬度達到要求后提高主機速度，達到厚度規(guī)定值。
8）主機提速同時調(diào)整好風(fēng)量，各部分運行線速度配合適當，收卷效果最好。
9）主機工作24小時在白班下整卷后停機更換濾網(wǎng)，同時清理模口糊料。
10）重點檢測數(shù)據(jù)：
（1）縱橫向收縮率；
（2）寬度尺寸及偏差；
（3）厚度尺寸及偏差；
?。?）直徑尺寸及兩端直徑偏差；
?。?）端面平整度和外圓平整度。
11）夜班由于電壓的升高，容易引起膜的厚度變化，要求夜班人員按時測量，及時做出調(diào)整。
12）廢料條裝袋后系口稱量，做好記錄。對各種原因造成的斷膜卷，要做好記錄，寫明原因，半成品膜卷及時裝好遮蓋，不可就地存放，以免影響倒卷質(zhì)量。
13）每次下卷后，必須用卡尺測量紙管的直徑，檢測出不合格的膜卷要單獨存放。膜卷不要拉得太緊，防止紙管變形。
14）每個班次都必須對各膜卷厚度進行測量取樣，寫清膜卷的日期機號數(shù)值及操作人，以便于抽查。
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