隨著時(shí)代的發(fā)展，塑料包裝成為潮流，廢舊塑料制品也不會(huì)成為以往人們厭煩的“白色污染”。
吹膜機(jī)廠家表示，塑料機(jī)械行業(yè)的發(fā)展，讓塑料制品擁有高回收利用率，體現(xiàn)其環(huán)保價(jià)值。
雙螺桿擠出片材機(jī)是塑料機(jī)械行業(yè)中技術(shù)含量比較高的機(jī)械設(shè)備組合，能夠?qū)崿F(xiàn)塑料制品的熔融到成型一整個(gè)工藝，對(duì)塑料回收料的潔凈程度反應(yīng)靈敏。
雙螺桿擠出片材機(jī)組可以使用100%的回收材料，高速率的回收材料的情況下，回收材料的好壞將直接影響到最終成型片材質(zhì)量的高低。當(dāng)回收物料整潔、低程度的國(guó)內(nèi)老式單螺桿擠出機(jī)由于片材工藝過(guò)程中的結(jié)晶干燥需耗時(shí)6~8小時(shí)，再到塑料回收材料熔化的最后一塊成型材料，但在這段時(shí)間，恢復(fù)提前關(guān)閉，結(jié)晶干燥系統(tǒng)無(wú)法識(shí)別回收材料是好還是壞，只能清潔學(xué)位片材成型于這一階段，形成片材質(zhì)量上判斷材料質(zhì)量的質(zhì)量如此之慢反應(yīng)速度快、復(fù)蘇必然導(dǎo)致發(fā)現(xiàn)問(wèn)題已經(jīng)嚴(yán)重影響了正常生產(chǎn)。
當(dāng)問(wèn)題出現(xiàn)的時(shí)候，制造商還必須提前體系中結(jié)晶的回收材料完全清空又臟了，充滿(mǎn)了新材料，通過(guò)清潔回收6~8小時(shí)的結(jié)晶過(guò)程，在每一個(gè)時(shí)間、干燥材料的時(shí)候可能需要2個(gè)小時(shí)，所以這個(gè)過(guò)程需要一套完整的成本大約20小時(shí)，恢復(fù)正常生產(chǎn)，從而嚴(yán)重影響了生產(chǎn)操作的。和雙螺桿擠出片材機(jī)組直接利用再生材料生產(chǎn)，因?yàn)闆](méi)有結(jié)晶干燥過(guò)程，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)康復(fù)要為他們的骯臟可以停止喂食，只空桶回收材料取代骯臟的清潔和復(fù)蘇的資料就能恢復(fù)正常生產(chǎn)，這樣既節(jié)省時(shí)間，提高了工作效率。
單螺桿擠出片材操作過(guò)程，因?yàn)樵诮?jīng)歷了長(zhǎng)時(shí)間的螺桿擠出成型過(guò)程和桶體磨損，導(dǎo)致產(chǎn)量下降或片材質(zhì)量減少，那么必須更換整條螺紋套筒或全身。這片材生產(chǎn)廠家一定會(huì)增長(zhǎng)，成本，浪費(fèi)時(shí)間。因此，設(shè)計(jì)一個(gè)新的雙螺桿擠出片材機(jī)組，采用國(guó)內(nèi)領(lǐng)先的“積木塊”技術(shù)，生產(chǎn)過(guò)程中，由于螺紋元件可以穿當(dāng)?shù)馗鼡Q，以免根螺桿的報(bào)廢，大大降低了維護(hù)成本。并通過(guò)同樣的螺旋換不同的線(xiàn)程組，可使相同零件臺(tái)灣擠出片材機(jī)械、生產(chǎn)計(jì)劃、PC、PET、PE、PP、PS等原料多種板產(chǎn)品，以獲得最佳的利用資源，為設(shè)備使用廠家創(chuàng)造了最大的使用價(jià)值。
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